边界分析在Micromine软件中的流程

jingjing

Micromine软件工作流程

       在Micromine软件的第一步是准备你希望测试的线框和需要标记的组合文件。请记住，边界分析可以被不正确的数据选择影响。出于这个原因，使用Micromine软件的网格布尔选项定义用来标记数据和排除其它干扰边界的体积（图7）。

图7.生成排除了所有干扰边界的相关区域 - 左图中我创建了氧化带以下冲断层以上的区域。右图中我创建了用紫色域裁剪的组合样的子集，我会用它来估算从内部斑岩到接触区域的距离。

       我在这里使用的线框是用Micromine隐性建模创建的，但实际上它可以是任何隐性或明确建模的表面或实体。注意，在图7中在斑岩以上或以下均没有可能过度地影响评估的数据。根据现有的数据和线框，实际的工作流程如下。

       现在，你可以用到线框的距离来标记组合文件。线框 - >计算 - >从线框距离（图8）。很多信息都可以从这个窗体得到，这使得运行这个窗体非常有用。这里记录的最重要的信息是距离和位置。距离是在点和线框表面的正距离，无论点是在表面内部和外部都是正的。要获取正的或负的距离，需要使用位置字段，代码+1为内部，-1为外部（或者+1为上部，-1为下部）。对于一个闭合的（有效的）实体，外部约束就是简单的在线框之外，对于表面表示所有样品在这个表面的范围之外-我们已经约束我们的组合文件到一个特定的区域，如果你用的是一个表面文件，这里应该没有点在这个范围之外，所以你不需要担心它。从验证的角度看，其他比较好和很有用的选项有-采用线框的名称（试验不同的线框的时候有用-您能很容易的组合这些线框、从点到线框的方位角是方位、从线框到点的倾角到一个组合文件）。

图8.到线框的距离窗体，可以用来标记组合样到线框的距离和三维空间中组合箱相对于线框的位置，在使用DTM表面时采用上和下。

       运行完这个窗体，你就有了一个完全标记的表并用它在Micromine中完成评估。首先，你只需在文件中运行计算来计算他们的正的和负的距离（文件 - >字段 - >计算），这是WF_Distance=距离乘以位置（图9）的一个简单的计算。这使您可以显示数据和直观观察计算的一个很好的方式，这正是你希望做的（图10）？

图9 简单的字段计算得到正负距离用于计算

图10.按到线框的距离着色的组合样

       然后你需要把距离分类到相关的类别，以评估统计信息。因为我期待用我前面所讨论的经验规则中，我们组合到10 m（这也恰好是我所有的样品长度的倍数 - 好习惯）来运行估计40 m块，最好的分段大小，以在这方面的工作情况下是约20 m（块体一半大小）。在这个例子中我将我的数据分到20m的分段中，这在每个块体给我2个“数据点”，。我可以做到这一点使用文件- >字段 - >生成选项（图11）。

图11.字段生成表格 - 这可以让你的距离分为分段进行进一步的分析 - 在这里我使用20m分段，因为我的块大小40m，我不考虑离分段超过200m远的区域，因为那不是我们真的有兴趣的数据，并在这个距离点开始通过其它矿化体受到影响，在接触的区域两端的200米范围会给我5个块体或10个信息点，应该是足够的。

       这个进程标识每个样品与分段ID，要做到这一点线框距离字段必须是数字型 - 如果字符型的话你不能旋转最小和最大总数并更改字段并检查。当你在文件中修改部分，您必须将字段添加到表（称之为数/样本数/分段数 - 无论你喜欢与否，只要它是有意义的），然后用1（感谢戴维·巴特利特填补这一从Micromine软件支持帮助我看到一个样本计数这个简单的解决方案，并在这个过程中的最后步骤帮助我）。然后，你必须要按新分段字段的文件（我按分段分类，然后再按WF_Distance，只是出于习惯，顺序并不重要）。

       采用距离标记的组合表，我们可以按照分段提取数据并平均。如果你有一个Hole_ID并从深度_从和深度_至，Micromine软件会根据这些钻孔信息进行提取，但它仍然给了我们一个结果，我们可以用，后面会详细讲解。如果首先按照分段地钻进行分类（升序由负转正）提取数据只会在这个分段有效。进入钻孔 - >计算 - >提取和填写表格，如图12所示。这将平均分析结果和总结每个分段的样品数（和保持由Hole_ID、深度_从和深度_至排序的文件-每个孔，如果你想选择这个选项）。

图12.钻孔提取表格，我的选择字段是距离分段。我已经选择了平均测定字段，但我想要的样本数的计数，所以我需要“使用其他类型的提取”来概括我前面创建的样本字段。

       我们现在有2个或3个点文件 -一个完整的组合文件，用到线框的距离和位置进行标记，可以图像化、可以进行分析和分离。在组合文件中的信息不只是用于生成接触区域分析，但可以让你直观地了解每个独立的组合以及全局影响。在Micromine软件的最后一步，需要包含距离信息、样品数量的组合文件。如果你在提取可以进行分析、分离和评估的第三个文件前

       已经事先保存包含Hole_ID、深度_从和深度_至字段的组合文件，同时采用分段表，这将会是一个采用Excel和数据透视表平均每个分段数据的更简单的方法。数据透视表为你提供一种简单的方法对距离数据进行分组，不考虑孔口数据，之后你能平均品位和样品计数，并将数据放入表中进行图表化（图13），并生成一个漂亮的表格显示品位变化情况。

图13.显示数据在Excel数据透视表。

       我们可以采用很多方式分析所有这些数据。首先，你可以创建品位基本散点图基于距离，选择完整的组合文件或者分段文件，我一般使用完整的文件，因为这可以使数据更详细的分析，通过同步的窗户，但它确实有遮蔽边界效应，因为它包含的大量数据能欺骗不了解细节的估算人员乃至读者（图14）。但这些类型的图表对于我们保持合理的分析非常好。当每个分段一个单点（图13），这是很容易让人相信没有离散现象– 在显示所有数据的图表中显示比较明显的数据跳跃会帮助说服你在最终的接触边界分析是正确的。

图14.基本的接触区距离对品位分布图，相比于传统的接触区域，你会期望在现实中看到，通过对0m距离线两端的数据的观察，指示出重要的变化发生。

       在图15中我已经明确的选择了一个复合，询问从线框的倾角，方位角和距离，然后使用这些信息创建了线文件，看看线框的哪一部分对应于这点。当你注意到的一些数据异常，并希望找到原因非常有用的。

图15.在这里，我已经使用了组合表中的距离，SurfDip和SurfAzi信息来识别线框的确切位置来指示这特殊点，记得在文件中的信息是“从”线框所以在正确的坐标系中，必须颠倒方位角（+/- 180）和倾角（90-原倾角）。

       在图16中我已经从数据中生成一些图表，各个窗口已同步，我可以分析在一个窗口中点击的东西和评估这个位置和影响。在这种情况下，存在着在直方图的-10至-30度倾角窗口数据异常分布，选择这两个异常柱状并显示在球面投影网，主可视化浏览器和接触带图表。我可以看到包括内部和外部的斑岩线框的数据分布，斑岩（正值距离）内部品位是斑岩外部点的平均值。斑岩体东南面的品位一般来说低于数据库其他位置，这一点很重要。你也能选择高于某个品位的所有数据并显示其分布-例如是否所有高品位样品都集中在一个区域，或者我们需不需要对其进行分域？

图16.根据链接原始数据的各个窗口，你能审核数据并评估各种分布对数据库的影响，在数据集中的数据 - 在这里，例如在数据为-10到-30度的倾角区域内有相对于东部区域的明显偏差。虽然在内部对接触区概况分析没有明显的影响，但是确实在外部数据库中相对较低。

       如果你在钻孔数据提取之前已经对组合表记性分类，你将有一个新表，所有的信息只按照分段进行分类，同时包含样品计数和平均品位信息。在此表基础上，没有必要去使用外部的电子表格程序，你可以使用Micromine软件的多功能图表选项，以绘制出结果（图17）。

图17.建立接触区域概况表。

       然后将结果绘制成一张图表，显示每格分段中的平均品位、样品计数。图18显示具有硬边界的铜品位，而图19显示钼图表，显然这是钼在软边界基础上穿过接触区没有发生变化。

图18 与图13同样数据源的图表（采用Micromine绘制）

硬边界，在穿过接触区域时，品位变化超过0.5%

图19.在这里，我们有一个钼图表- 显然这里接触区没有任何意义，只是类似于另一个临近的钼矿块。

       对于几个有兴趣的区域进行重复这种分析将会给现实的搜索策略和边界条件提供一个很好的指示作用。大面积区域能很快完成，一般来说在一小时内。

       在这个例子中，我使用了冲断层和氧化接触带来约束和评估岩石接触区域，同样的过程可以在数据库中的任何边界，构造边界，变质边界，氧化层等，非常迅速，可行度高。如果你的组合文件中有您感兴趣的所有金属，那么你可以用你手头掌握的信息迅速测试你的矿物产品。

建模愉快！